Процесс производства алюминиевых композитных панелей: Точность от SHINGKWANG (Китай)

SHINGKWANG является профессиональным Производитель алюминиевых композитных панелей (АКП) расположенная в Китае, предлагает оптовые и OEM-услуги. Наш алюминиевые композитные панели отличаются широким выбором типов покрытий, структур сердцевины и высококачественных отделок, что делает их идеальными для наружных и внутренних работ, а также для создания вывесок. Понимание подробного производственный процесс помогает архитекторам, подрядчикам и дистрибьюторам убедиться в качестве продукции и выбрать подходящие панели для своих проектов.

Выбор сырья

Сайт алюминиевая композитная панель состоит из двух слоев алюминиевых листов, соединенных с сердечником. Мы придерживаемся строгих стандартов при проверке каждого компонента, чтобы гарантировать, что конечный продукт обладает превосходными характеристиками, долговечностью и безопасностью.

Алюминиевые катушки: Мы используем высококачественные Алюминиевые рулоны серии 3000 или 5000 (толщина варьируется от 0,15 мм до 0,5 мм). Эти рулоны обладают превосходной коррозионной стойкостью, прочностью на изгиб и гладкостью поверхности.

Материал сердечника: Соответствующий материал сердцевины выбирается в зависимости от различных областей применения, например, для внутренней отделки, наружной облицовки или вывесок.

• Твердая сердцевина: Высокая прочность и ударопрочность.
• Сломанное ядро: Легкий и гибкий, подходит для стандартных применений.
• Огнеупорный сердечник: Сертифицированный огнестойкий материал, отвечающий высоким требованиям безопасности.

Клей: Мы используем высокоэффективный полиуретановый (PU) клей, который обеспечивает прочное соединение между алюминиевым листом и основным материалом, предотвращая расслоение даже в экстремальных условиях, таких как высокая температура, низкая температура и высокая влажность.

Предварительная обработка алюминиевых листов

Перед нанесением покрытия алюминиевый лист проходит предварительную обработку поверхности для обеспечения долговечности и стабильности характеристик покрытия.

Уборка: Удаляет пыль, жир и окислы.

Офорт: Повышает прочность клея.

Конверсионное покрытие: Улучшает коррозионную стойкость и адгезию краски.

Обработка поверхности алюминиевой катушки

Обработка поверхности алюминиевого рулона не только определяет внешний вид алюминиевой композитной панели, но и повышает ее устойчивость к воздействию внешних факторов, таких как солнечный свет, дождь и загрязнение. Мы предлагаем различные процессы обработки поверхности для удовлетворения различных потребностей клиентов:

• Покрытие PE: Экономичный и идеальный вариант для использования внутри помещений и кратковременного применения на открытом воздухе.
• Покрытие PVDF: Отличная устойчивость к погодным условиям, подходит для длительного использования на открытом воздухе.
• Нанопокрытие: Самоочищающийся, с отличной устойчивостью к пятнам и химическим веществам.

4. Композитное ламинирование

Процесс композитного ламинирования - это важный этап соединения алюминиевых листов с поверхностной обработкой с основными материалами для создания целостной конструкции. алюминиевая композитная панель. Мы используем современные производственные линии непрерывного ламинирования для обеспечения стабильности и постоянства продукции.

Подготовка основных материалов: Сначала материал сердцевины экструдируется в листы необходимой толщины (обычно от 2 мм до 5 мм) с помощью экструдера, а затем разрезается на отрезки соответствующей ширины в соответствии с планом производства. Для огнестойких основных материалов мы также проводим предварительную термическую обработку для обеспечения лучшего сцепления с алюминиевым листом.

Клеевое покрытие: Подготовленный основной материал подается в машину для нанесения клея, где на него с обеих сторон равномерно наносится слой полиуретанового клея. Количество используемого клея строго контролируется (обычно от 80 г/м² до 120 г/м²) для обеспечения достаточной прочности склеивания и предотвращения перелива клея.

Ламинирование Прессование: Алюминиевый лист и материал сердцевины одновременно подаются в ламинатор и соединяются в порядке "алюминиевый лист - основной материал - алюминиевый лист". Затем они прессуются в непрерывном прессе в течение определенного времени (30-60 с). Этот процесс позволяет клею полностью отвердеть, обеспечивая плотное соединение между тремя слоями без воздушных пузырей и зазоров.

Резка, отделка и изготовление на заказ

Резка: На станках с ЧПУ производится резка панелей по стандартным размерам (1220×2440×3,0 мм/4,0 мм) или по индивидуальным размерам.

Обработка поверхности: Доступны различные виды обработки поверхности, включая матовый, глянцевый, текстура дерева, мрамор, матовый, зеркало, или хамелеон отделка, отвечающая различным требованиям дизайна.

Обрезка кромок и герметизация: Края обрезаются на кромкооблицовочном станке, и на них наносится защитная пленка, чтобы панели не царапались и были защищены от влаги при транспортировке.

Проверка качества: Строгий контроль каждой детали

Мы создали всеобъемлющую систему контроля качества, строго проверяя алюминиевые композитные панели на каждом этапе производственного процесса, чтобы гарантировать, что каждый продукт, поставляемый нашим клиентам, является квалифицированным.

Проверка сырья: Проверяется толщина, прочность на разрыв и коррозионная стойкость алюминиевых рулонов; плотность и огнестойкость основного материала; прочность склеивания и атмосферостойкость клея. Только квалифицированное сырье может быть использовано в производстве.

Контроль в процессе производства: В процессе производства инспекторы выборочно проверяют качество поверхности (например, однородность цвета, отсутствие царапин и пузырей), толщину (общая погрешность толщины ≤ ±0,1 мм) и прочность склеивания алюминиевых композитных панелей. Любые несоответствующие изделия немедленно снимаются с производственной линии для анализа причин.

Окончательная проверка: Выборочные испытания на огнестойкость, погодоустойчивость и ударопрочность; маркировка и упаковка квалифицированных алюминиевых композитных панелей.

Упаковка и транспортировка

Каждый алюминиевая композитная панель обернуты в полиэтиленовую пленку и закреплены на деревянном поддоне для предотвращения царапин и смещения поверхности во время транспортировки. Алюминиевые композитные панели Chengguang экспортируются по всему миру, поддерживая проекты в более чем 100 странах.

Заключение:

Производственный процесс алюминиевые композитные панели объединяет высококачественные материалы, передовые технологии нанесения покрытий, точные процессы ламинирования и строгий контроль качества. Каждый лист Xinguang разработан с учетом долговечности, эстетики и индивидуальных особенностей проекта.

Ищем высококачественные оптовые алюминиевые композитные панели? Свяжитесь с ШИНГКВАНГ Сегодня вы можете получить образцы, расценки и индивидуальные решения по алюминиевым композитным панелям для удовлетворения потребностей вашего проекта.